兩塊平行的金屬板和中間的介質(zhì)構(gòu)成了一個電容器。板面積越大,板間距越小,容量越大。鋁基板的中間絕緣層相當于電容器介質(zhì),成品后其厚度不變。絕緣層的耐壓值是常用的2.5KV左右和4KV以上等。根據(jù)性價比選擇鋁基板后,需要綜合考慮其性能:
匹配設計。
一般來說,如果驅(qū)動電源的耐壓值足夠大(例如超過3KV),大部分高電壓值可以加到電源上,使鋁基板能夠承受較低的高壓。這一目標的實現(xiàn)是為了增加鋁基板的銅箔面積,使分布電容耗盡數(shù)量較大。具體要求是使正銅箔的總面積盡可能大,并保證足夠的爬電距離。2.5KV鋁基板的爬電距離一般不應小于2.5毫米.只有這樣,才能保證鋁基板沒有薄弱環(huán)節(jié)
電壓高時,不會擊穿。在鋁基板的陽極和鋁板(殼)之間增加一個小電容,可以顯著改善發(fā)光二極管的死球現(xiàn)象。采用隔離電源組裝的T8發(fā)光二極管燈管耐壓試驗中燈泡損壞的主要原因:
1.鋁基板的陽極和陰極之間的差異很大,超過了發(fā)光二極管的耐受電壓值;
2.鋁基板的負極出現(xiàn)弱連接擊穿,變成零電位,正極被分成高電壓,導致發(fā)光二極管損壞。
對策是:
1.選擇耐壓高的驅(qū)動電源;
2.鋁基板的銅箔越大越好,正比率極負;
3.控制銅箔和鋁板之間的最小爬電距離:
2.5KV不小于2.5MM.4 .不要放過任何薄弱環(huán)節(jié),如輸入線(最好使用耐壓5KV以上的導線),
將插頭和插座的外露金屬部分粘在鋁基板上。對于使用非隔離電源的發(fā)光二極管產(chǎn)品來說,這就更有必要了
注意高壓的情況,因為這個電源中的高壓會全部壓在鋁基板上。