深圳大功率led鋁基板廠家
深圳市誠之益電路多年專注大功率led鋁基板的10年老廠，很多朋友都在問大功率led鋁基板的線路設計與生產(chǎn)過程中有可能會出現(xiàn)在的問題，在這里小編和大家一起聊聊大功率led鋁基板工程師在設計時應注意的事項。
大功率led鋁基板工程師在設計時不僅需要防止鋁基板在制造加工時出現(xiàn)意外，還需要避免設計失誤的問題出現(xiàn)，具體歸納了以下4點：
1，大功率led鋁基板短路：對于此類問題是會直接造成線路板無法工作的常見故障之一，而造成大功率led鋁基板問題的原因有很多，其最大原因，是焊墊設計不當，此時可以將圓形焊墊改為橢圓形，加大點與點之間的距離，防止短路。元器零件方向的設計不合理，也同樣會造成板子短路，無法工作；
2，大功率led鋁基板焊點變成金黃色：一般情況下大功率led鋁基板的焊錫呈現(xiàn)的是銀灰色，但偶爾也有金黃色的焊點出現(xiàn)。造成這一問題的主要原因是溫度過高，此時只需要調(diào)低錫爐溫度即可；
3，大功率led鋁基板線路上出現(xiàn)暗色及粒狀的接點：鋁基板上出現(xiàn)暗色或者是成小粒狀的接點問題，多半是因于焊錫被污染及溶錫中混入的氧化物過多，形成焊點結(jié)構(gòu)太脆。須注意勿與使用含錫成份低的焊錫造成的暗色混淆。而造成這一問題出現(xiàn)的另一個原因，是加工制造過程中所使用的焊錫本身成份產(chǎn)生變化，雜質(zhì)含量過多，需加純錫或更換焊錫。斑痕玻璃起纖維積層物理變化，如層與層之間發(fā)生分離現(xiàn)象。但這種情形并非焊點不良。原因是基板受熱過高，需降低預熱及焊錫溫度或增加基板行進速度。
4,鋁基板元器件的松動或錯位：在回流焊過程中，小部件可能浮在熔融焊料上并最終脫離目標焊點。移位或傾斜的可能原因包括由于鋁基板支撐不足，回流爐設置，焊膏問題，人為錯誤等引起焊接鋁基板上元器件的振動或彈跳！
這些問題led鋁基板廠家在設計的時候需要考慮到。大功率led鋁基板廠誠之益電路是嚴格安設計原理與生樣標準落實執(zhí)行，同時也感謝廣大客戶的信任，相信隨著科技的發(fā)展，led鋁基板線路板工藝愈高！誠之益全體員工也不段的努力服務好每一位客戶。
大功率led鋁基板工程師在設計時不僅需要防止鋁基板在制造加工時出現(xiàn)意外，還需要避免設計失誤的問題出現(xiàn)，具體歸納了以下4點：
1，大功率led鋁基板短路：對于此類問題是會直接造成線路板無法工作的常見故障之一，而造成大功率led鋁基板問題的原因有很多，其最大原因，是焊墊設計不當，此時可以將圓形焊墊改為橢圓形，加大點與點之間的距離，防止短路。元器零件方向的設計不合理，也同樣會造成板子短路，無法工作；
2，大功率led鋁基板焊點變成金黃色：一般情況下大功率led鋁基板的焊錫呈現(xiàn)的是銀灰色，但偶爾也有金黃色的焊點出現(xiàn)。造成這一問題的主要原因是溫度過高，此時只需要調(diào)低錫爐溫度即可；
3，大功率led鋁基板線路上出現(xiàn)暗色及粒狀的接點：鋁基板上出現(xiàn)暗色或者是成小粒狀的接點問題，多半是因于焊錫被污染及溶錫中混入的氧化物過多，形成焊點結(jié)構(gòu)太脆。須注意勿與使用含錫成份低的焊錫造成的暗色混淆。而造成這一問題出現(xiàn)的另一個原因，是加工制造過程中所使用的焊錫本身成份產(chǎn)生變化，雜質(zhì)含量過多，需加純錫或更換焊錫。斑痕玻璃起纖維積層物理變化，如層與層之間發(fā)生分離現(xiàn)象。但這種情形并非焊點不良。原因是基板受熱過高，需降低預熱及焊錫溫度或增加基板行進速度。
4,鋁基板元器件的松動或錯位：在回流焊過程中，小部件可能浮在熔融焊料上并最終脫離目標焊點。移位或傾斜的可能原因包括由于鋁基板支撐不足，回流爐設置，焊膏問題，人為錯誤等引起焊接鋁基板上元器件的振動或彈跳！
這些問題led鋁基板廠家在設計的時候需要考慮到。大功率led鋁基板廠誠之益電路是嚴格安設計原理與生樣標準落實執(zhí)行，同時也感謝廣大客戶的信任，相信隨著科技的發(fā)展，led鋁基板線路板工藝愈高！誠之益全體員工也不段的努力服務好每一位客戶。
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